电力电缆新材料新工艺(电力电缆新材料新工艺有哪些)
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1、电线电缆的主要工艺
主要工艺:主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出、成缆、铠装和护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。
电线电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。
电线电缆行业工序分为:轧制;拉丝:大拉(连拉连退)-中拉(连拉连退)-小拉-微细拉;绞线;成缆(挤出工艺)。
拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。2.单丝退火铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。
.铜、铝单丝拉制。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。2.单丝退火。
2、电线电缆的制造流程(要详细)?
第制造电缆首先从中心导体开始,先让几只鸡用塑胶打裸铜线包裹起来,再利用冷冻水让塑胶凝固,使电线相互隔离。接着通过火花检测器让电流通过导体,确保绝缘性没有瑕疵。如果绝缘层有一点破洞,机器就会发出警报将它找出来。
塑料电线电缆制造的基本工艺流程 铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。
电线电缆生产过程较为复杂,如下:1.铜、铝单丝拉制。电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。
主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出、成缆、铠装和护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。在导体外挤包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合,如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。
3、电线电缆制造工艺
电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度进步。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出、成缆、铠装和护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。在导体外挤包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合,如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。
电线电缆生产工艺流程1.铜、铝单丝拉制电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。
塑料电线电缆制造的基本工艺流程 铜、铝单丝拉制 电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。
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