电缆头做法区分（电缆头制作图集）

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户内热缩式电力电缆终端头工艺：锯断，剥切清洗，内屏蔽层处理，焊接地线，压扎锁管和接线端子，装热缩管，加热成形，安装，接线。

小截面单股铜导线连接方法如下图所示，先将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5～6圈后剪去多余线头即可。

焊锡。把接地扁铜线分三股并与铜屏蔽层绑紧，并把绑线头处理好，焊锡与铜屏蔽层焊住线头。外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水渗进电缆头。

电工知识电缆头怎么做，切割电缆。将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度为200~300mm；量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充保留后翻，不要割断。

kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法 1）固定电缆末端先将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。对户外终端由末端量取750mm（户内终端量取550mm），在量取处刻一环形刀痕。

浇注式电缆终端头是用液体或加热后呈液态的绝缘材料作为终端的主绝缘，浇注在现场装配好的壳体内，一般用于10kV及以下的油纸电缆终端中。

总之，10kV高压电缆中间接头制作是一项复杂的工程，需要进行精细的操作和严格的测试。只有保证接头的质量和可靠性，才能确保电力系统的正常运行和安全性。

KV电缆只可以供3-6KV电压等级的用电设备，6/10KV电缆可以10KV以下电压。但供6KV最好。10KV供电。最好用7/15KV电缆供电。

而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低，所以，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头。

电缆接头的电缆段部，把电缆外皮扒开，套上专用的热缩头，然后把每芯电缆连接，再把热缩头套管套到接头位置，利用喷灯或其他加热设备对接头部位的热缩头进行加热，使热缩头附着在电缆上，形成电缆接头。

电压选择不同高压（1kv以上）可用热缩电缆头，但不能选择干包电缆头。施工工艺不同埋地敷设尽量采用热缩电缆头，截面较大的电缆头（如70mm2以上）尽量选择热缩电缆头。

高压热缩电缆头除上述材料外，还有热缩雨裙、户内管或户外管、应力管等配件热缩式的是套指套和缩上热缩管，当然终端，中间链接还不一样的，厂家都有具体安装说明。

三者区别：使用材料不同：干包式电缆终端头所用的材料只是用高压胶布、相色胶布、塑料带、接线端子；热缩式终端头：采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等等；浇筑式电缆终端头使用的材料通常只有环氧树脂。

热缩式终端头制作主要采用塑料手套、塑料热缩管、相色管、接线端子等，用酒精喷灯热缩的，先缩管，再缩手套、相色管、压接线端子。制作较复杂，技术上有要求，用于高压，造价较高。

施工方便冷缩最方便热缩需要用喷枪加热施工工艺上比较复杂特殊环境还不可以使用冷缩施工方便不需要用火操作也简单总结：有钱用冷缩，没钱用热缩；质量要求高用冷缩或者直接用预制式的但是预制一般都是66KV以上。

高压电缆用冷缩头好，因为其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。

冷缩电缆终端头：冷缩法省去了热缩产品所采用火焰加热的麻烦和不安全因素。针对热缩产品而言，冷缩电缆附件使用扩张支撑原理，取出支撑物就能自动收缩复位，不需加热故称之为冷缩，使用非常方便。

材质不同，冷缩管一般是硅橡胶和三元乙丙橡胶制成。热缩管是聚烯烃材料。使用环境不同。冷缩管适用于不能动火场地的线缆接头，热缩管需要动用热源。

将同轴电缆的绝缘和内导体插入同轴电缆连接器插头，同轴电缆外导体部分包裹住同轴连接器的外导体，如图19-6所示。

根据同轴线材的不同，将同轴电缆剥开，露出同轴电缆外导体、同轴电缆绝缘和同轴电缆内导体。剥同轴电缆护套时，不要划伤同轴的外导体。如果无法判断线材的剥线尺寸，可根据连接器的尺寸来定义线材剥线尺寸。

电线接头接法电源线接头分为“十”字接法、“-”字接法、“丁”字接法等等。接头应缠牢，光滑无刺。在线头断开前，应先用钢丝钳丝轻压一下，再缠绕至口处，然后左右摆动，线头就会很地服贴地在接头处断开。

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