冷缩电缆头制作报告-冷缩电缆头制作工艺
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于冷缩电缆头制作报告的问题,于是小编就整理了5个相关介绍冷缩电缆头制作报告的解答,让我们一起看看吧。
1、冷缩电缆头的制作工艺是什么样的
冷缩电缆头制作工艺剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。
留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散和划伤冷缩管。
于是开始寻找其它的制作エ艺,那就是冷缩电缆头制作工艺。
kv三芯电缆冷缩电缆终端头 (1)按尺寸剥去电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层及线芯问填料(钢带剥切长度主要由线芯允许弯曲半径和规定的相间距离来确定,但需考虑与所提供的套在线芯上的冷缩护套管长度相适配)。
三芯电缆冷缩式中间接头制作工艺流程 1.电缆附件点检查 同本章11条。2.剥开电缆 (1)如图112所示尺寸将电缆开剥处理。(2)尺寸A应严格按照表112的规定切除。
2、高压冷缩插拔头的做法
可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐),再将指套套入尽量下压,逆时针将端塑料条抽出。
该情况的安装方式如下:固定熔丝应加平垫片。熔丝端头绕向应与螺钉旋转方向一致,而且熔丝端头绕向不重叠。固定熔丝的螺钉不要拧得过紧或过松,以接触良好又不损伤熔丝为佳。
将冷收缩接头主体套在剥切较长的一端电缆线芯上时,塑料螺旋条的抽头应朝向该端电缆芯分叉处。(2)有关部件全部套在电缆线芯上后,两端电缆导体与压接管不必像预制件接头那样分二次压接。
你好 首先,高压电缆用冷缩头好,因为其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。
3、高压冷缩电缆头详细制作步骤是什么?
冷缩电缆头的制作工艺剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。
冷缩电缆头制作工艺剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。
第一,首先将电缆校直擦干净,然后用美工刀剥去电缆外护套。第二,用恒力弹簧固定好钢铠地线,然后用平口螺丝刀撬开并剥掉钢铠。第三,从钢铠向上留一公分剥内护套,注意,一定不要划伤铜屏蔽。
高压电缆头制作详细的操作工艺 第一步是剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。对于一些专用的钢甲也会有相应的工具进行。
高压电缆头的制作方法是 剥护套,对于护套应有一些详细的说明来进行,先外后内的顺序进行。另外还要保障充分的绝缘。焊接屏蔽层接地线,把内护层铜屏蔽层氧化物去掉并且涂上 焊锡 。
4、冷缩电缆头制作工艺、使用说明
冷缩电缆头的制作工艺剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。
第一,首先将电缆校直擦干净,然后用美工刀剥去电缆外护套。第二,用恒力弹簧固定好钢铠地线,然后用平口螺丝刀撬开并剥掉钢铠。第三,从钢铠向上留一公分剥内护套,注意,一定不要划伤铜屏蔽。
于是开始寻找其它的制作エ艺,那就是冷缩电缆头制作工艺。
三芯电缆冷缩式中间接头制作工艺流程 1.电缆附件点检查 同本章11条。2.剥开电缆 (1)如图112所示尺寸将电缆开剥处理。(2)尺寸A应严格按照表112的规定切除。
5、如何快速冷缩电缆头?
冷缩电缆头制作工艺 剥外护套、钢铠和内衬层→固定钢铠地线→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→固定冷缩指套、冷缩管→端子压接→固定冷缩终端→密封端口→测试即可。
冷缩电缆头的制作工艺剥外护套将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。
安装冷缩电缆终端管 用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平。将冷缩管终端套入电缆线芯并和限位线对齐,轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩。1密封端口 分别在收缩后各相冷缩管和冷缩指套的端口处包绕半导体自粘带。
呃,想制作电缆头的冷缩的话,是需要提前把电缆清理干净,然后按照步骤一步一步来的。
用途较广,冷缩电缆附件相对于热缩来说就是不需要加热也能起到密封绝缘防护的作用,在使用时套在包覆物位置,只需要轻轻抽拉掉里面的支撑条就可以迅速收缩,安装方便,无须动火,恒久收缩,密封等耐老化腐蚀性能更强。
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