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电缆沟生产工艺(电缆沟标准工艺)

电缆沟生产工艺(电缆沟标准工艺)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电缆沟生产工艺的问题,于是小编就整理了4个相关介绍电缆沟生产工艺的解答,让我们一起看看吧。

  1. 玻璃钢电缆支架的制作流程是怎样的?
  2. 电缆沟施工工艺标准是什么?
  3. 电缆沟架的拉挤成型工艺:
  4. 电缆沟盖板施工工艺流程

1、玻璃钢电缆支架的制作流程是怎样的?

玻璃钢的制作基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

固化:手糊制品常采用室温固化,正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。制品凝胶、固化到有一定强度时,才可以脱模。如聚酯玻璃钢制品,一般要成型后固化24小时才达到脱模强度。

玻璃钢电缆支架主要用在电缆铺设的情况下,主要起到固定电信电缆沟和电力电缆沟的作用。

支架制作需要无齿锯、钢卷尺、水平尺、大锤、手锯、电焊机等。支架及托架安装需要冲击电钻、电焊机、棉线、扳手等。如果安装笼式大型竖并,还需要拉链葫芦、滑轮组等。(1)材料检查。

这种材料的强度非常高,可以和钢铁相媲美,但是它的重量却只有钢铁重量的1/6或者1/4,另外,玻璃钢的性能十分稳定,有极强的抗腐蚀性,因此,由玻璃钢制成的电缆支架就更加实用、更加耐用。

2、电缆沟施工工艺标准是什么?

直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

设计标准:电缆沟的设计应符合国家相关标准和规范,如《城市电力工程设计规范》、《电缆沟设计规范》等。材料标准:电缆沟的材料应符合国家相关标准和规范,如材料的强度、耐腐蚀性、防水性等。

电缆沟、电缆井内无积水,沟、井盖板齐全,预埋管道畅通。1电缆支架齐全牢固,接地可靠。金属电缆支架全长接地良好。1电缆保护盖板采用50mm厚、1000mm长的钢筋,所用等级不低于100×混凝土。

电缆沟的规范标准如下:地网达到的标准是多少欧姆。现场勘察土质情况与施工场地的环境。需要了解地下管线情况,避免挖沟时挖断电缆,气管等市政设施。计算接地材料用量,及人工。就像普通项目一样。

标志牌规格宜统一,应能防腐,挂装牢固。(7)、电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。(8)、电缆终端头与电缆接头制作前应作好检查,保证相位正确,采用绝缘材料应符合要求。

3、电缆沟架的拉挤成型工艺:

拉挤成型工艺是把浸渍了树脂的连续长纤维,在加热条件下,经过模具,拉挤出连续的可以是无限长的制品,再根据需要切割成一定长度。该产品优点是强度高,抗拉强度可达800 MPa,但形状单一,只能制造等截面制品。

玻璃钢电缆桥架:玻璃钢制的桥架的生产过程是一个“拉挤”过程,主要是因为玻璃钢制的桥架是由玻璃钢和阻燃材料组成的,与传统的电缆桥架不同,它只能由不锈钢网夹着复合成型材料制成。

玻璃钢复合材料制作工艺采用玻璃钢模压成型工艺生产制作。玻璃钢复合材料电缆沟电缆支架采用SMC复合材料作为电缆沟电缆支架制作原材料。SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写,即片状模塑料。

电缆沟内通长扁铁应固定牢固,接地良好,全线连接良好,上下水平。通长扁铁接头处宜平弯后进行搭接焊接,使通长扁铁表面平齐。电缆支架应固定牢固,无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

4、电缆沟盖板施工工艺流程

一,电缆沟有三种施工方式:1,户内电缆沟(见下图)2,户外电缆沟(见下图)3,厂区电缆沟(见下图)二:图中1--盖板;2--电缆支架;3,预与买药铁件。

按施工技术交底书加工钢筋,按盖板平面尺寸制作模板,将预制场基底平整压实,用水准仪控制场标高及平整度。然后将基底用砼硬化,硬化后的砼台座平整度在两米范围内不能大于2mm。将pvc板作为预制盖板的底模,浇注砼前,刷好脱模剂。

直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。3 室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

沟盖板采用∠50×4镀锌角钢,四周与钢筋焊接,现场浇作。1000×1000电缆沟及800×800电缆沟为砖砌体,其余为钢筋砼现浇电缆沟。

盖板经过十字路口的车行道时,金亿建议采用玻璃钢管方式进行敷设,同时预留一部分的玻璃钢管。这样的话就可以避免你所说的使用电缆沟进行敷设的弊端了。

到此,以上就是小编对于电缆沟生产工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于电缆沟生产工艺的4点解答对大家有用。

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