光纤与跳线融就有气泡-光纤跳线容易断吗

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V型槽不干净，光纤放置的位置不正确，导致熔接失败，这种情况需要清理一下V型槽，再进行操作。光纤截面不干净，导致熔接失败，在切割光纤后尽量不要让截面碰触到其他东西，防止新截面污染。

当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。4端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。

FTTH工程、光改之类都在用国产机，国产熔接机的性能已经足够达到项目要求，但是在价格却完胜进口熔接机。我目前手头用的是南京吉隆KL-360T，不仅能做干线工程，而且FTTH项目更是不在话下，非常好用，都买了好久了。

我更倾向支持国产品牌，其实国产和进口熔接机相比主要是技术沉淀以及品牌效应有一定的差别，但是像现在咱们的光纤熔接机纤芯对准技术做的非常好了，通过显示屏我们肉眼可以清晰地看见纤芯在对准、熔接，损耗低、效果好。

熔接机主要应用于各大运营商，工程公司，企事业单位的光缆线路工程施工、线路维护、应急抢修、光纤器件的生产测试以及科研院所的研究教学中。光纤溶解器工作的过程步骤 1）、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。

光纤清洁度不够光纤在切割过程中不够齐整熔接机的放电位置长时间未进行更新电极使用过久也会造成熔接时出现气泡，还有衰减过大，熔接面不够完整。

你是指热缩套管吗？这是加热不够引起的。可以延长加热时间或再次加热。

检查切割刀切出来的光纤是否有碎心，如果没有，可能是放电功率不合格，太弱了，需要更换新电极棒了。

接头太脏，或者当地湿度过大，超出熔接机要求条件了。解决方法，换用无水酒精和脱脂棉来擦拭裸纤纤芯，也要用无水酒精和脱脂棉清洁割刀的刀片，保证都干净后，再切割光纤断面，然后再熔接。

产生气泡一般都是光纤没有切割好，清洁好导致。多模光钎的概念：在给定的工作波长上传输多种模式的光纤。按其折射率的分布分为突变型和渐变型。

光纤的质量不好，或者不是同种类型的光纤，这种情况没有别的办法，换吧。光纤切割的不整齐，从新切割或者换质量好的切割刀。电极放电时的问题，做一下放电矫正试试；还可能是电极的使用寿命到了，这种情况只能更换新的。

熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。

你是指热缩套管吗？这是加热不够引起的。可以延长加热时间或再次加热。

熔接时，接头有气泡或裂纹，可能是光纤切割不良，熔接操作前需要清洗光纤，另一种防电极老化需要更换电极棒。2，熔接过厚或接触变细，需要调整电弧防电参数和光纤进料参数。

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