光纤跳线外放加工工艺（光纤跳线生产流程）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于光纤跳线外放加工工艺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍光纤跳线外放加工工艺的解答，让我们一起看看吧。
1、光纤研磨问题解决方法
首先检查工艺与操作方式，研磨过程中的清洁工作一定要细心，不要用力过猛，其次是设备。其次如磨的不平整有角度等现像与设备相关的可能性更大些，一步一步的细心操作，不用太急。
更换研磨片。白点多可能是由于研磨片磨损不均匀或者已经过期，需要更换新的研磨片，确保研磨片的质量和磨损均匀。
使用端面检测仪进行检查 （1）。大的黑斑点可能是去胶没去好。
研磨的关键有两个，一是力度不要大，二是抛光剂使用尽量少。我最初总是放很多抛光剂，以为多放些就会抛得快，其实放多了，抛光剂相对于磨削面很厚，效果会变得更差。
2、光纤跳线是什么样的?
单模光纤跳线一般为黄色，适用于长距离传输；多模光纤跳线一般为橙色、水蓝色和绿色，适用于短距离传输。
光纤跳线，简单说来就是传输光信号的载体，用来在机房，光纤进楼，光纤入户，做跳线接入使用，短的有1米，长可以到上百米，上公里，都可以。
FC、SC、LC都是光纤跳线，它们的区别是：接口不同 FC接口为圆形螺纹接口，外部加强方式是采用金属套。SC接口为蓝色大方口，外壳呈矩形。LC接口为蓝色小方口。
光纤跳线是光纤跳接线缆，用来传输光信号的。
3、熔接光纤有哪四种工艺?
剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。打开熔接机电源，采用预置的程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。
每管12芯的，松套管的颜色依次为：蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑；每管8芯的，松套管的排序方式为：蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。
光纤电缆安装固定，剥好光纤后，用熔接盒固定光纤，在光纤收容箱中将光纤环绕饥饥并固定好防止光纤松动。清洗光纤内芯，在剥去光纤最里面保护套这前先装入固定胶管。
光纤热熔：也叫光纤熔接，是将两芯光纤通过特定的设备光纤熔接机进行连接。
光纤熔接原理：光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量影响到熔接质量。、光纤熔接方法：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。
4、如何上一条生产光纤跳线的生产线
最主要需要：研磨机，端面检查仪，固化炉，插回损测试仪，插芯压接机，尾柄压接机，点胶机。根据产能，产能大的话还需配备裁缆机和多台研磨机。
首先是胶水的选择，大多数较为规范的光纤跳线厂都选择了353ND（环氧胶）。
光纤跳线用来从设备到光纤布线链路的跳接线。
光纤在使用中不要过度弯曲和绕环，这样会增加光在传输过程的衰减。光纤跳线两端的光模块的收发波长必须一致，也就是说光纤的两端必须是相同波长的光模块，简单的区分方法是光模块的颜色要一致。
到此，以上就是小编对于光纤跳线外放加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于光纤跳线外放加工工艺的4点解答对大家有用。