光缆包胶工艺有哪些（光缆包胶工艺有哪些）
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1、橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺
胶辊硫化：包胶后的胶辊一般需要10－15小时的硫化时间，经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合，一条包胶的胶辊形成。
硅胶辊可采用普通橡胶加工设备进行加工，但应注意，加工过程保持清洁，不能混有其他橡胶，油污或杂质、否则会影响硅橡胶的硫化及性能；硅胶辊需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化，以改善硫化胶的性能。
喷砂处理； 包胶； 胶轮硫化； 胶轮打磨 经过以上6个工艺，橡胶轮包胶加工完成。
第液态硅胶包胶注射成型工艺 液态硅胶注射成型工艺通常需要第二次注射工艺。（注射） 将大部分硬质塑料倒入轧制的模具中，然后在适当的温度下将液态硅树脂注射到固体橡胶部件中，并用模具加热产品。
2、滚筒包胶的工艺分类
基本有三种方法：热硫化，冷粘（不用硫化），耐磨陶瓷。只说前两种。
滚筒冷包胶在选材上自由度大，在了解操作流程后，可以自行包胶，其工艺简单，可根据工作需要选择具有针对性材料，作业速度快。
热硫型。滚筒包胶主要是在煤矿和电工领域使用的，属于热硫型工种，滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损。
热硫化工艺和冷粘工艺比较起来热硫化肯定更好 冷粘工艺主要是依靠工人操作的熟练性，比如刷胶的厚薄。
是不是输送机上用的滚筒，是传动滚筒还是从动滚筒，滚筒包胶一般分为热硫化包胶和冷硫化粘接胶板包胶，两种方法各优劣。下面我分别介绍一下。
3、TPR包胶注塑工艺
根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。
先注塑生产硬胶的的部分，然后把它作为镶件放到TPR注塑的模具里注塑生产；用双色模注塑机，先注塑生产硬胶的的部分，再注塑生产tpr热塑性弹性体部分。
注射压力：35-140MPa；注射量：注射量较大，料筒前部余料较多。热塑性聚烯烃类（TPO）以乙烯树脂为基料，采用先进聚合技术和特定配方制成的片状热塑性橡胶弹性防水材料，配料中不含增塑剂，不存在增塑剂迁移而变脆。
TPE-S类弹性体在弹性体业界一般也称为TPE或者TPR。TPE热塑性弹性体是SEBS橡胶改性材料，具有橡胶弹性，可方便的注塑或挤出成型。胶料硬度范围可以在ShoreA0~100度调整。
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