光缆定制熔接技术-光缆熔接视频教程

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于光缆定制熔接技术的问题，于是小编就整理了5个相关介绍光缆定制熔接技术的解答，让我们一起看看吧。

光纤光缆是如何熔接的光纤光缆的接法介绍步骤/方法开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管，开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净，将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，不能有松动。

准备工作：检查光缆、光纤质量，并清洁好熔接机端面。同时，保证熔接场所的环境干净，无尘埃或污垢等。操作熔接机：打开熔接机开关，进入熔接程序界面，设置好参数和操作模式。

方法/步骤6：切光纤：这是很重要的一步，熔接效果好坏决定于切得好不好。切前一定要将光纤头及专用切刀擦干净。方法/步骤7：光纤熔接：将切好的两个要熔接的光纤头放在机器里面，如下图，开始熔接。

光纤熔接步骤（先检查光纤和设备型号是否匹配）：光纤剥皮，根据预估的光纤长度，剥去光纤的外皮，露出内芯，注意不能损坏光纤内芯。

首先轻轻按住熔接机的开关机键，在开机指示灯亮后松手。在确认热缩套管内无脏物后，将光纤穿入热缩套管。用米勒钳剥除光纤涂覆层，长度4cm。接着用酒精棉清洁光纤表面3次，达到无附着物状态。

一般有两种排序方式：每管12芯的，松套管的颜色依次为：蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑；每管8芯的，松套管的排序方式为：蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿。

注意几点：开拨长度接续前保证光纤接头的清洁切割刀在最佳状态并且经常清洁熔接机经常清洁放电针、V型槽和防风盖上的反光镜等部位剥缆其实没有一个统一的标准。

熔接，主流熔接法：预加热熔接法，首先清洁放电对光纤端面进行除尘处理，然后预放电对光纤端面进行预热整形，最后在主放电环境下，使一根光纤轴向移动，完成两根光纤的熔接，并形成一个光纤熔接点。

光缆熔接是一种将两根光纤端面加热软化，使其融合在一起，从而实现光信号传输的方法。以下是光缆熔接的方法和步骤：准备工作：检查光缆、光纤质量，并清洁好熔接机端面。同时，保证熔接场所的环境干净，无尘埃或污垢等。

通过物镜被聚焦到电荷耦合器上，得到模拟视频信号，再通过模/数转换电路，变为数字信号。通过熔接机内的微处理器对图像进行处理和识别，从而可以直观显示纤芯和包层的对准情况。

光纤熔接原理：光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量影响到熔接质量。如图：光纤熔接方法：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。

光纤熔接的原理是通过高温将两个光纤端面加热并融化，再将两个融化的光纤熔接在一起。在熔接过程中需要控制加热温度、时间和加压力度等因素以保证连接的质量。

光纤熔接机是结合了光学、电子技术和精密机械的高科技仪器设备。

光纤剥离：-将皮线光缆剥离约2～3cm，注意不要损伤光纤的芯子。-使用镊子轻折皮线，然后将皮线从纤维上滑动。侧光检查与对中：-将两根剥离好的光纤放入熔接机的光纤座，并将其对准光纤尖端。

大规模利用皮线光缆的工程上，一般有两种接续的方式。它们即光缆冷接技术，也就是物理接续，而另一种就是以熔接机为工具的热熔技术。熔接也就是热熔技术。

先要有冷接套装，比如：红光笔、切割刀、标尺以及冷接头等。接着开始布线，布线时线尽量别打折，特别是皮线光钎。

熔接机；切割刀；米勒钳；酒精棉；皮线开剥器；皮线光纤；热缩套管。

dB，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。

光纤熔接步骤（先检查光纤和设备型号是否匹配）：光纤剥皮，根据预估的光纤长度，剥去光纤的外皮，露出内芯，注意不能损坏光纤内芯。

第一步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。第二步，将光纤穿过热缩管。第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。第四步，制作光纤端面。

第一步：准备工作\x0d\x0a光纤熔接工作不仅需要专业的熔接工具还需要很多普通的工具辅助完成这项任务，如剪刀，竖刀等。

到此，以上就是小编对于光缆定制熔接技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于光缆定制熔接技术的5点解答对大家有用。